磨削加工切削液的选用|磨削加工切削液如何选用 (5)

一般磨削加工的工件表面粗糙度可达Ra(0.4~0.05)µm，超精磨削加工的表面粗糙度可达Ra(0.025~0.008) µm。

　　车、铣、钻、磨等工序，一般工艺上都要求使用切削液，其中磨削加工切削液的使用量最大，大约占83%左右，并且磨削加工对切削液的性能要求也较复杂。因此，如何选用磨削加工的切削液显得非常重要。

粗加工切削液的选用|切削液的选用 (7)

粗加工时，由于加工余量和切削用量均较大，因此在切削过程中产生大量的切削热，易使刀具迅速磨损，这时应降低切削区域温度，所以应选用以冷却作用为主并具有一定清洗、润滑和防锈性能的金属切削液，以将大量的切削热及时带走.降低切削区域温度，提高刀具耐用度。

高温链条油有哪些性能|高温链条油的性能知识 (5)

高温链条油广泛的应用于精密机械、医疗机械、工业加工等领域，能起到很好的润滑、防锈、耐高温，从而延长机械寿命的作用。玖城润滑油技术员在实际的润滑油润滑中总结以下知识：

润滑油具体功能的介绍 (6)

润滑油对机械的润滑起到了很大的作用，但是客户一般对润滑油了解很少，大家都没有深入的对润滑油进行了解，其实润滑油可以说是润滑剂其中的一种，润滑油可使机件表面形成一个油膜，并介于两个互相接触的机件之间。从而使两者间的活动变得更容易、平滑、快捷，大大降低摩擦所产生的损毁。下面介绍润滑油的具体功能

润滑油技术团队解答如何能找到一款合适的切削液 (10)

玖城润滑油致力于工业润滑技术及金属加工液应用技术的解决方案，拥有专业的技术团队为新老客户提出专业的建议。经常有些客户会问起我们在金属切削加工中，那些各种各样的材料如何区分，又如何能找到一款合适的切削液呢？面对客户的问题，玖城润滑油做了详细的调查及深入的研究，特此与大家一起分享。

高温链条如何选用润滑油 (3)

高温链条在工作中长时间处在高温、高速的工况下，因为做好高温高速链条的润滑十分重要，那么高温链条的润滑油如何选用呢？玖城润滑油技术员整理了以下资料，希望对大家有所帮助，如有疑问欢迎来人来电咨询（0512-66359439）。

链条油的有哪些特点 链条油的优点 (24)

超级的抗磨损性，减低链条黏附而带走的消耗；

降低成本，并延长链条的使用寿命；

极低的挥发性，油品消耗较少；

什么是合成酯(POE)类型高温链条油 (8)

合成酯类油是由不同结构的酸和醇反应生成的，常见酯类油有单酯、双酯、多元醇酯、复酯等，可应用于螺杆式空气压缩机油的合成酯类油主要有双酯、饱和多元醇酯(三羟甲基丙烷酯偏苯三酸酯季戊四醇酯等)。常用的双酯有癸二酸、壬二酸、已二酸的2-乙基已酯等；多元醇酯是由多元醇与一元酸反应制得的。其中(双)季戊四醇型合成基础油具有优异的高温性能，高温结焦量及蒸发损失小，结焦板面清洁性能优异，是高性能高温链条油的首选基础油。

PAG聚醚类高温链条油 (5)

用于高温链条油基础油的聚醚通常是环氧乙烷、环氧丙烷的均聚物或共聚物，通常分为水溶性聚醚和水不溶性聚醚，其中水不溶性聚醚可应用于高温链条油基础油。聚醚具有良好的高低温性能、超高粘度指数，且在高温、高压下不易结焦、具有良好的润滑性能，并可根据需要，易于得到各种高粘度的聚醚。

合成高温链条润滑剂整合润滑解决方案-不同类型合成高温链条油配方工艺 (5)

此文章将重点针对饱和多元醇酯类型的高温链条油进行相关配方与生产工艺的初探，针对高温链条油最常用的粘度规格ISO320进行分析和论述，给出相应的建议供油公司和用户选择，以期达到提供用户满意的润滑解决方案，降低用户的综合成本的目的。