锂基润滑脂分类介绍 (6)

锂基润滑脂分为：通用锂基润滑脂，极压锂基润滑脂，二硫化钼锂基润滑脂，极压复合锂基润滑脂等。

通用锂基锂基润滑脂以天然脂肪酸锂皂稠化中等粘度矿物油并加抗氧防胶剂制成。有良好的高低温适应性，可在较宽温度范围应用；较好的抗水性，在潮湿或与水接触条件下仍能保持良好的润滑，通用锂基润滑脂使用温度范围为：－20～120℃。

怎么对切削液进行稀释 (18)

大家都知道水基切削液在使用的过程中需要配制，即按一定比例加水稀释。那么如何去配制水性切削液呢？玖城润滑油结合工作实践，简单为大家讲解配制水基切削液是应该注意哪些事情，希望对广大客户以后使用水性切削液有所帮助。

水基切削液特别是乳化型的，在用水稀释时要注意水质的问题。一般情况下不宜使用硬度超过400的水，因高硬度的水中所含的钙、镁离子会使阴离子表面活性剂失效，乳液分解，出现不溶于水的金属皂。即使乳化液是用非离子表面活性剂制成，大量的金属离子也可使胶束聚集，从而影响乳液的稳定性。太软的水也不宜使用。用太软的水配制的乳化液在使用过程中易产生大量泡沫。

如何处理废切削油/液 (8)

切削油在使用之后如何处理是困扰很多客户的问题，和水溶性切削油比较，油性切削油相对地易于处理。废油可由机器集油槽和残屑处理槽收集，固体物质可用过滤法、离心法或磁化法分离。通常把废油装在桶中，固体当做废物丢弃。

大多数废油可用作燃油，或者喷在燃煤上面处理，但是含氯油，因为会产生酸性废物，所以不可以用燃烧法处理。

水溶性切削油处理较困难，因为大部份的地方政府不允许倒入河川、水沟、和下水道，我们可以用下面两种方法处理：

正确使用水性切削液 (6)

金属切削加工中经常会用到切削液，但是很多客户对切削液使用不是很了解，导致切削液使用寿命变短，造成很多浪费。那么该如何正确的使用切削液呢，玖城润滑油技术人员整理了正确使用切削液知识，希望为广大客户朋友降低成本。

1、加入切削液前,应用专门的机床管道清洗剂将切削液水池和管道清洗干,并进行杀菌处理。

油基切削液和水基切削液的对比 (6)

一般而言，油基切削液的润滑性能较水基切削液好，但冷却效果不如水基切削液。而乳化液具有一定的润滑性和防锈性，同时又像水基切削液那样的冷却性与清洗性，由于用水稀释使用，较为经济，使用方便，同时有利于操作者的安全卫生，缺点是容易产生微生物及霉菌，使乳化液中的有效成分产生化学分解而发臭变质，故应注意防止。

开式齿轮传动润滑特点对开式齿轮油性能的要求 (9)

开式齿轮传动中易落入灰尘、屑等外部介质而造成润滑油污染，齿轮易于产生磨料磨损。当对开式齿轮给以覆盖时，在相同的工作条件下，开式齿轮的润滑要求与闭式齿轮相同。开式齿轮传动通常使用高粘度油、沥青质润滑剂或润滑脂，并在比较低的速度下能有效工作。现有三个档次的分类，即普通开式齿轮油（CKH）、极压开式齿轮油（CKJ）及溶剂稀释型开式齿轮油（CKM）。

在决定开式齿轮传动润滑油时，应考虑下列因素：封闭程度、圆周速度、齿轮直径尺寸、环境、润滑油的使用方法、齿轮的可接近性。

不同材料的刀具应该选用哪种切削油 (8)

金属切削加工中，有很多不同的材料，需要用不同材料刀具进行切削加工，那不同材料的刀具对切削油有什么要求呢？

1、刀具钢刀具：

　 其耐热温度约在200-300℃之间，只能适用于一般材料的切削，在高温下会失去硬度。由于这种刀具耐热性能差，要求冷却液的冷却效果要好，一般采用乳化液为宜。

2、高速钢刀具：

　 这种材料是以铬、镍、钨、钼、钒（有的还含有铝）为基础的高级合金钢，它们的耐热性明显地比工具

选用切削液的几个步骤 (8)

切削液在金属切削加工中有着重要作用，合适的切削液能提高加工速度，加工精度，延长刀具使用寿命。相反，如果选用的切削液不合适，反而会对工件和刀具造成损坏。那应该如何确定一款切削液是否合适我们的加工呢，玖城润滑油技术人员简单为大家讲解选用切削液的几个步骤。

（1）根据工艺条件及要求，初步判定是选用油基还是水基。一般来说，使用高速钢刀具进行低速切削时用油基，使用硬质合金刀具进行高速加工时用水基；对产品质量要求高、刀具复杂时用油基，主要希望提高加工效率时用水基；对于供液困难或切削液不易达到切削区时用油基(如内孔拉削、攻丝等)，其他情况下尽量用水基。总体来说，用油基可获得较好的产品光洁度、较长的刀具寿命，但加工速度高时用泊基会造成烟雾严重，只能用水基。

夏季选用润滑油需要特别注意的事情 (10)

夏季温度高，如选油不当容易造成油压过低，严重时可损坏发动机。因此在夏季车辆一定要注意润滑油的正确选择和使用。

　　首先，发动机在高温下运转时，润滑油的抗氧化安定性变坏，加剧其热分解、氧化和聚合。同时，干燥空气中的灰尘和潮湿空气中的水分通过进气系统和曲轴箱通风口进入发动机油底壳污染润滑油，因此润滑油容易变质。

　　第二，润滑油的黏度随温度的升高而变化，即润滑油受热时黏度有所下降，容易造成润滑油消耗过快。

食品级润滑油需要满足哪些要求 (8)

食品级润滑油主要由基础油、添加剂调配而成。由于食品级润滑油主要用于食品工业中，所以对润滑油的要求就非常严格，不仅要满足机械的润滑，而且不能污染产品，对食品安全造成影响。

首先要有出色的润滑性能，其次必须符合相关的食品安全法规要求才能称之为食品级润滑剂。由于食品级润滑剂是专门针对食品机械的工作环境，如高/低温、高湿度等设计配方的，一般要求非常好的抗氧化、耐高低温和抗乳化性能。