十五五规划将绿色低碳、可持续制造纳入新型工业化核心考核范畴，金属加工行业面临加工质量、环保合规、综合成本的多重压力。不同细分领域的加工特点不同，对加工液的需求也截然不同。用错一款油，轻则刀具损耗加快、工件表面瑕疵，重则整批报废、环保督查不过关。

玖城润滑油针对不同行业的加工特点和痛点，提供精准适配的金属加工液解决方案。

汽车零部件加工：高效率、高一致性

汽车零部件加工以CNC加工中心为主，多刀具、多种金属混合加工是常态。对切削液的要求是：润滑好、防锈强、寿命长、不发臭。

推荐方案：

合成切削液NC405/NC406：全合成配方，不含矿物油，适用于合金钢、不锈钢等特殊硬质材料。长寿命，长期使用不变质，适合加工中心多刀具、多种金属混合加工的复杂状况。推荐使用浓度3%～10%。

纯油切削油MC800/MC801：适用于黑色金属拉削、铰绞削、攻牙、剔齿等难加工工艺，低油雾配方改善车间环境，优异润滑性能提高加工面光洁度和精度。

核心诉求是“稳定”——稳定的加工质量、稳定的刀具寿命、稳定的供货服务。

五金加工：降本增效、工序间防锈

五金加工批量大、品种多，对加工液的性价比和防锈性能要求高。工件在工序间流转时容易生锈，防锈不到位就是返工。

推荐方案：

防锈乳化油M1010/M1011/M1012：以深度精制矿物油为基础油，适用于黑色金属的车、磨、钻、铣、拉等加工，兼顾冷却润滑与工序间防锈。使用浓度3-8%，兑水稀释即可使用，综合成本低。

水溶性防锈油NP38/NP39：不含亚硝酸钠、甲醛、苯、重金属等致癌物，环保安全。有很高的防腐性能和极强的附着力，兑水使用降低成本，适用于五金产品的防锈处理和工序间防锈。

核心诉求是“性价比”——在保证防锈和冷却的前提下，把综合成本压到最低。

模具制造：精度、表面质量、安全

模具制造涉及电火花加工、磨削、抛光等多道工序，对加工液的精度、表面质量和安全性要求极高。

推荐方案：

放电加工液EDM-1/EDM-2：低硫低芳烃，无毒、无味，黏度小，流动性好。冷却性及排屑性能良好，提高模具表面精度；较高的闪点降低安全隐患。

全合成磨削液NC601/NC602：不含矿物油，不含任何硫、磷、氯添加剂。超高速磨削时可快速渗透到磨削部位，抑制气阻形成，迅速带走热量及废屑，防止工件或砂轮烧伤，工件表面光洁度极高。

核心诉求是“精度”——加工液直接决定模具表面质量和放电效率。

精密机械：清洁度、环保、长寿命

精密机械加工对清洁度和环保要求极高，车间不能有油雾和刺激性气味，废液处理必须合规。

推荐方案：

合成切削液NC405/NC406：全合成配方，长寿命、低废液，不含矿物油，车间环境清爽。

全合成磨削液NC601/NC602：无硫磷氯环保配方，对人体皮肤无刺激，废液易处理，轻松应对环保督查。

核心诉求是“合规”——环保督查不过关，再好的加工质量也是零。

冲压成型：保护模具、减少划痕

冲压拉伸车间最怕工件划痕、拉毛、烧结焊合和模具损耗。

推荐方案：

冲压拉伸油C508/C509：强韧油膜，可有效减少划痕、划伤、烧结焊合、破裂等现象。保护模具，延长模具寿命。加工后自带防锈期，免去防锈工序，容易清洗。

核心诉求是“保护”——保护模具、保护工件、保护利润。

封存防锈：从工序间到海运出口

金属制品在存储、运输过程中，锈蚀是最大的质量风险。

推荐方案：

薄层防锈油NP32/NP33：适用于轴承、机床、工具、军械等金加工制品的室内长期封存或海运防锈。油膜透明、美观、易清洗、易启封，防锈期长。

溶剂型防锈油NP28/NP29：快干、抗盐雾、附着性好，适用于微型轴承、钟表元件等精密黑色金属制品的油浸封存防锈和工序间防锈。

核心诉求是“长效”——从工序间到海运出口，防锈期要撑得住。

一站式采购：简化供应链，降低综合成本

玖城金属加工液全系列产品，覆盖从切削、磨削、冲压、放电到防锈的全流程需求。工厂无需对接多家供应商，一套方案搞定全厂金属加工用油，简化采购流程、降低库存压力、统一技术服务标准。

玖城提供免费工况勘测、油品选型、试样测试、售后跟进的全流程服务，苏州本地最快2小时送货上门，全国专线物流直达。

如果您有金属加工液选型、采购、技术方面的困扰，可联系玖城润滑工程师，获取免费的行业应用方案。